Under processen med coated sandstøbning bekymrer det kvælende fænomen i hældningslinket ofte casting -udøvere. Så hvad er det nøjagtigt at kvæle? Kort sagt, under hældning, kan gassen ikke udledes glat, den flydende overflade af smeltet jern eller smeltet stål kaster voldsomt, og derefter forekommer unormale tilstande, såsom backsplash og opad spray. Dette fænomen påvirker ikke kun kvaliteten af støbegods, men kan også bringe produktionssikkerhed i fare i alvorlige tilfælde. Lad os se nærmere på årsagerne til dens forekomst.
Designdefekter i hældningssystemet: Hvis forholdet mellem tværsnitsarealet for hver enhed i hældningssystemet er urimeligt, eller antallet af overlagrede lag er for højt, blokeres gasudladningsstien, og denne situation er meget sandsynligt, at det kvælende fænomen. I en sådan situation akkumuleres gas i formhulen, hvilket får presset til at stige kontinuerligt. Til sidst skubbes det smeltede jern eller smeltede stål ud af gassen, hvilket fører til sprøjtning.
Forkert hældningsprocesparametre: Når hældningstemperaturen er for høj, og hældningshastigheden er for hurtig, har gassen ikke tid til at blive udskrevet fra formhulen. Høj temperatur får gassen til at ekspandere hurtigt, mens hurtig hældning ikke tillader gassen at flygte i tilstrækkelig tid. De to arbejder sammen for at danne højt tryk i hulrummet, hvilket forårsager kvælningsproblemet.
Uoverensstemmende ydeevne af belagt sand: Hvis det belagte sand har et stort gasemissionsvolumen og et lille udstødningsvolumen, med en alvorlig ubalance mellem gasemission og udstødningsvolumen, vil kvælning sandsynligvis forekomme. Overtrukket sand frigiver en stor mængde gas under opvarmningsprocessen. Hvis selve skimmelsandet har dårlig luftpermeabilitet og ikke kan aflade disse gasser i tide, vil det forårsage gasbelastning i hulrummet, hvilket fører til det kvælende fænomen.
Skimmelsvamp og betjeningsproblemer: Med hensyn til forme er blokerede lufthuller eller utilstrækkeligt antal lufthuller forårsaget af urimeligt formdesign eller blokering efter langvarig brug. Under drift, hvis arbejdstageren ikke klarer at håndtere formen korrekt, vil det også forårsage dårlig gasudladning og føre til kvælning. For eksempel, hvis lufthullerne ikke kontrolleres omhyggeligt, før man lukker formen, og affald på formoverfladen ikke renses i tide under produktionsprocessen, kan det påvirke den normale udledning af gas.
Problemer med fugt- og skallager: Hvis der er fugt i det belagte sand og belægning, eller den producerede skal placeres for længe, vil den absorbere fugt i luften og danne et fugtabsorptionsfænomen. Under hældning med høj temperatur omdannes fugt hurtigt til vanddamp, hvilket producerer en stor mængde gas, hvilket forårsager kvælningsproblemet. Når skallen udsættes for et fugtigt miljø i lang tid, vil dens interne struktur ændre sig, og fugt vil trænge ind i skallen. Under hældning vil disse fugt øjeblikkeligt fordampe, øge mængden af gas i hulrummet, ødelægge den originale gasbalance og forårsage kvælningsfænomenet.
Nedbrydning og gasproduktion af coatede sandkomponenter: organisk stof i belagt sand, såsom harpiks, hærdemiddel osv., Vil nedbrydes og producere nitrogen, brint og andre gasser ved høje temperaturer. Hvis disse gasser ikke kan udledes fra hulrummet i tide, vil de akkumuleres i hulrummet, trykket vil stige og til sidst forårsage kvælningsproblemet. Disse organiske stoffer spiller en vigtig rolle i støbningsprocessen, men deres nedbrydning og gasproduktionsegenskaber bringer også potentielle risici for casting. Hvis gasudladningen ikke kan kontrolleres effektivt, vil der sandsynligvis forekomme kvælningsproblemer.
Dalian Aiseno Electromechanical Equipment Co., Ltd. har altid været forpligtet til at blive en dygtig assistent i casting -industrien. Virksomheden fokuserer på forskning og udvikling og fremstilling af rengøringsudstyr efter casting med fremragende produktkvalitet og et globalt salgsnetværk. Tag dets støbningssekorparationstang som et eksempel. De er ikke kun lette at betjene og har et bredt applikationsinterval, men leveres også med professionelle tekniske supporttjenester. De går helt ud for at løse forskellige problemer for støberfirmaer, hjælpe virksomheder med at forbedre produktionseffektiviteten, reducere produktionsomkostningerne og fremme den kontinuerlige udvikling af støberiindustrien.
